[不負期望強大性能]
在高端精密加工的制造環節
設備常需做高速度、高精度、高響應同步運動
如高速機床、晶圓機、顯影機等相關加工設備
對伺服驅動系統有更高的要求
尤其對精度、響應速度、穩定性和加工補償等
有著近乎苛刻的要求
自上市以來，就以極速、精準、平穩、高效、節能等技術優勢
成為客戶實現設備和產業轉型升級的新選擇
而面對智能化、精密加工的高需求
ASDA-A3也不遑多讓
藉由精妙絕倫的設計
滿足各種高精尖運動控制定位的需要
下面，我們來看看ASDA-A3那些常用的高階功能
01
龍門同步功能——快、精、準
龍門同步控制技術，是必須保證驅動雙軸時刻同步運行，要求驅動的伺服必須要有高響應性和補償能力。
ADA-A3依托強大的算法，能夠在設備運行時始終與兩軸反饋的位置及速度進行信息的高速交互，完成同動補償量，提高位置及速度的追隨精度，保證平行校正位置的正確性，常被應用于半導體、激光切割、精密檢測設備等相關加工中。
02
全閉環功能——讓定位更精準
在精密加工中，電機帶動傳動機構，常會因為各種外在因素使機構末端位置有誤差，使電機編碼器無法回傳機構末端實際位置，導致伺服電機驅動位置與機構末端位置有差異，造成加工不準確。
臺達ASDA-A3使用輔助編碼器及光學尺，與伺服驅動器形成全閉環回路，通過縮小機構傳動背隙，大幅提高機械終端的定位精度，達成更加精準的加工。
03
更強擴展性——驅動直線、直驅電機
作為一款面向高端應用的伺服驅動器，ASDA-A3的具有良好的擴展性能，可與多種直線、直驅電機搭配組合。如果說龍門應用展現的是A3的高精度，驅動直線、直驅電機則展示的是A3的快速響應能力。
A3驅動器內建電機參數識別功能，可以快速、準確的自動獲取電機參數，再配合高階的控制算法，實現低噪音、高響應、高精度控制。可應用于高速貼片、分選機，精密測量平臺，能達到微米甚至次微米級加工精度。
追求更高效穩定的加工速度與質量
實時追隨、快速響應、定位精準
不斷提升機臺設備的價值與效率
